我们的 关于万向球无尘室规格
为适用于高洁净生产线，
致力于可靠的精度和高度的耐久性
由于是在无尘室这种特殊环境中使用的产品，对安全性及精确度有很高的要求。
为此，在万向球的生产中引进了先进的清洗机及测量设备，
对耐久性等性能进行了各种测试。
为实现长期安全可靠的输送，我们正不断努力提高产品制造的水平。
假定各种条件进行测试
为实现长期安全使用，假定了各种各样的条件进行测试。
为了能够在各种环境下使用并确保较高的强度和精度，我们正不断努力提高产品质量。
无尘室用万向球耐久试验
【试验条件】
①作用载荷: 500gf
②运行模式:行程15mm（15mm/sec往复30mm/3sec）
③试验次数: 500万次（50万次/测量1次）〈测量期间: 2010.11～2011.3〉
清洁的产品来自于清洁的环境
无尘室用万向球采用一条龙体系制造，从组装到包装均在工厂内的无尘室设施中进行。可稳定供应高质量的产品。采用精密清洗，可满足客户对于洁净度的要求。
凭借丰富的产品系列和细致周到的服务，可满足各种用途的需要。
洁净棚、清洗室（超声波清洗机、真空干燥机）
在洁净棚进行脱脂、精密清洗，达到符合客户所要求条件的洁净度。※符合VOC法规及标准。
无尘室
在无尘室设施内完成从制造/组装到包装的
全过程，实现公司内部一条龙生产体系。
脱脂・精密清洗・组装流程图
1. 脱脂粗洗
利用碳氢超声波清洗机清除油分（粗洗）。
2. 精洗
采用碳氢超声波清洗机清除油分（精洗）。
3. 漂洗
使用碳氢清洗液※1进行漂洗。
4. 真空干燥
使用碳氢真空干燥机。
5. 除污垢清洗
采用弱碱性超声波清洗机，清除有机污垢（污染物）。
6. 漂洗
用清水漂洗。
7. 纯水清洗
采用纯水超声波清洗机，进行精密清洗（无尘清洗），以清除白色残留物※2。
8. 洁净工作台
在洁净工作台上进行暖风干燥。
9.组装
在无尘室内的除静电吹风环境下进行组装。
10. 尺寸测量
进行尺寸测量。高度检查（球顶部）
11. 旋转检查
对万向球进行全数旋转检查。（同时进行白色残留物目视检查※3。）
12. 无尘包装
使用符合洁净度等级10的SBB、CBB无尘袋。
13. 发货
※1）碳氢清洗液 碳氢超声波清洗是一种符合VOC法规（挥发性有机化合物）的环保型清洗方法。
※2）白色残留物（离子残留）清洗液或清水中含有的有机化合物等附着在液晶面板或玻璃基板时呈现的白色轨迹或痕迹。
※3）目视检查 在玻璃基板或玻璃等上面移动万向球，通过目视确认白色残留物。（也可在客户指定的基板、玻璃上进行。）
材质特点
为实现长期安全使用，假定了各种各样的条件进行测试。
为了能够在各种环境下使用并确保较高的强度和精度，我们正不断努力提高产品质量。
| 材质名称 | 耐磨损性 | 耐化学品性 （ 碱性） | 耐化学品性 （酸性） | 耐化学品性 （乙醇） | 吸水率 | ※耐热温度 （参考值） | 体积电阻率 Ω・cm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 聚甲醛(POM) | ○ | ○ | ▲ | ○ | 0.22 | 90℃ | >1014 |
| 超高分子量聚乙烯 （UHMWPE） | ◎ | ○ | ▲ | ○ | <0.01 | 80℃ | >1013 |
| 聚四氟乙烯 （PTFE） | ▲ | ○ | ○ | ○ | 0.03 | 260℃ | 1010〜1012 |
| 聚醚醚酮 （PEEK） | ○ | ◎ | ▲ | ◎ | 0.04 | 240℃ | 1016 |
| UPE/导静电级 | ◎ | ○ | ▲ | ○ | − | 80℃ | 104 |
| PEEK/导静电级 | ○ | ◎ | ▲ | ◎ | − | 240℃ | 105〜106 |
※耐热温度为材质本身的参考值。温度设定根据万向球产品的使用条件而不同。
①无尘室用产品上未涂布润滑脂。也可另行涂布低发尘润滑脂。关于制造商及型号等请垂询。
②洁净度 C100～C1000（标准采用C100。低于该洁净度时请垂询本公司。）
＊洁净度表示产品是在无尘室的环境中制造的。
③清洗参见流程图。
④其他材质请垂询本公司。