我們的 關於萬向滾珠無塵室規格
為能適用於高潔淨生產線，
我們致力於可靠的精度和高度的耐久性
由於是在無塵室這種特殊環境中所要使用的產品，所以對安全性及精確度有很高的要求。
為此，在生產萬向滾珠時，引進了先進的清洗機及測量設備，
對耐久性等性能進行了各種測試。
為能進行長期安全可靠的輸送，我們不斷努力提高產品製造的水準。
設定各種條件進行測試
為能長期安全的使用，設定了各種各樣的條件進行測試。
為了能夠在各種環境下使用, 並確保較高的強度和精度，我們不斷努力以提高產品品質。
無塵室用萬向滾珠耐久試驗
【試驗條件】
①作用荷重：500gf
②運行模式：行程15mm（15mm/sec 往復30mm/3sec）
③試驗次數：500萬次（50萬次/測量1次）〈測量期間：2010.11～2011.3〉
清潔的產品來自於清潔的環境
無塵室用萬向滾珠採用一條龍體系所製造，從組裝到包裝均在工廠內的無塵室設施中進行。
可穩定供應高品質的產品。
採用精密清洗，以滿足客戶對於潔淨度的要求。
藉由豐富的產品系列和細緻周到的服務，以滿足各種用途的需要。
潔淨棚、清洗室（超音波清洗機、真空乾燥機）
在潔淨棚進行脫脂、精密清洗，達到符合客戶所要求條件的潔淨度。
※符合VOC法規及標準。
無塵室
在無塵室設施內完成從製造/組裝到包裝的全部
過程，實現公司內部一條龍的生產體系。
脫脂、精密清洗、組裝流程圖
1. 脫脂粗洗
利用碳氫超音波清洗機清除油分（粗洗）。
2. 精洗
採用碳氫超音波清洗機清除油分（精洗）。
3. 漂洗
使用碳氫清洗液※1進行漂洗。
4. 真空乾燥
使用碳氫真空乾燥機。
5. 除污垢清洗
採用弱鹼性超音波清洗機，清除有機污垢（污染物）。
6. 漂洗
用清水漂洗。
7. 純水清洗
採用純水超音波清洗機，進行精密清洗（無塵清洗），來清除白色殘留物※2。
8. 潔淨工作台
在潔淨工作台上進行暖風乾燥。
9. 組裝
在無塵室內的除靜電吹風環境下進行組裝。
10. 尺寸測量
進行尺寸測量。高度檢查（球頂部）
11. 旋轉檢查
對萬向滾珠進行全數旋轉檢查。（同時進行白色殘留物目視檢査※3。）
12. 無塵包裝
使用符合潔淨度等級10的SBB、CBB無塵袋。
13. 發貨
※１）碳氫清洗液 碳氫超音波清洗是一種符合VOC法規（揮發性有機化合物）的環保型清洗方法。
※２）白色殘留物（離子殘留） 清洗液或清水中,含有的有機化合物等附著在液晶面板或玻璃基板時, 所呈現的白色軌跡或痕跡。
※３）目視檢查 在玻璃基板或玻璃等上面移動萬向滾珠，藉由目視確認白色殘留物。（也可在客戶指定的基板、玻璃上進行。）
材質特點
為能長期安全的使用，設定了各種各樣的條件進行測試。
為了能夠在各種環境下使用, 並確保較高的強度和精度，我們不斷努力以提高產品品質。
| 材質名稱 | 耐磨損性 | 耐化學品性 （鹼性） | 耐化學品性 （酸性） | 耐化學品性 （乙醇） | 吸水率 | ※耐熱溫度 (參考值） | 體積電阻率 Ω・cm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 聚甲醛（POM） | ○ | ○ | ▲ | ○ | 0.22 | 90℃ | >1014 |
| 超高分子量聚乙烯 （UHMWPE） | ◎ | ○ | ▲ | ○ | <0.01 | 80℃ | >1013 |
| 聚四氟乙烯 （PTFE） | ▲ | ○ | ○ | ○ | 0.03 | 260℃ | 1010〜1012 |
| 聚醚醚酮 （PEEK） | ○ | ◎ | ▲ | ◎ | 0.04 | 240℃ | 1016 |
| UPE/導電級 | ◎ | ○ | ▲ | ○ | − | 80℃ | 104 |
| PEEK/導電級 | ○ | ◎ | ▲ | ◎ | − | 240℃ | 105〜106 |
※耐熱溫度為材質本身的參考值。溫度設定會根據萬向滾珠產品的使用條件而有所不同。
①無塵室用產品上未塗布潤滑脂。也可另行塗布低發塵潤滑脂。關於製造商及型號等請洽詢本公司。
②潔淨度 C100～C1000（標準採用C100。低於該潔淨度時請垂詢本公司。）
＊潔淨度表示產品是在無塵室的環境中製造的。
③清洗 參見流程圖。
④其他材質請洽詢本公司。